原材料検査：

ガラス瓶は、石英粉、石灰石、炭酸ナトリウム、ドロマイト、長石、ホウ酸、硫酸ナトリウム、硫酸バリウム、酸化亜鉛、炭酸カリウム、カレットなど、10種類以上の原材料から製造されています。ガラス瓶は、1600度の熱で溶解・成形される容器です。当社には原材料を保管する倉庫があり、専門の担当者がすべての原材料の品質状態を検査し、品質管理基準を満たしていない場合は不合格としています。

すべての原材料混合プロセスは、コンピューターベースの自動混合システムによって制御・監視されています。これにより、ガラス瓶の品質が安定し、ガラスの色や品質のばらつきを回避できます。

当社の品質管理スタッフは、24時間365日体制で品質管理を実施するためにオンラインに配置されています。彼らは変動と傾向を監視し、規格外の製品が随時発生する場合、迅速に対応します。

ボトルは、電子検査ステーションの後、パレットに積み込む前に、生産ラインで定期的に検査されます。これらの検査は生産全体を通して実施され、合意された基準から逸脱した場合は、ボトルは廃棄されます。

廃棄されたガラスボトルはすべて、密閉式コンベアシステムを通じてカレットまでリサイクルされます。これにより、割れたガラスがガラスボトル内に飛び散ったり、作業員が怪我をしたりすることを100%防ぎます。

 仕切り付きカスタム段ボール + 合板パレット

 仕切り付きカスタム段ボール + 合板パレット + シュリンクフィルム

 仕切り + 合板パレット + シュリンクフィルム

 紙トレイ + 合板パレット

 お客様のご要望に応じたその他の梱包材

製造中の主な QC チェックリストは次のとおりです。

 内部応力                             重量

 内面                                   外径／楕円度

 ボトル                              口部仕上げ  垂直軸

 ボトル内径とネック          ボトル高さ

 仕上げの傾斜                    側壁と底部の厚さ

 表面のひび割れと割れ       ラベル面のヒケと膨らみ

 気泡                                   表面処理

 表面の滑らかさ                 パレットシュラウドの完全性

 金型接合部 - 継ぎ目の視認性  パレットの安定性

 猫の引っかき傷                はさみで切った跡

 洗濯板状の「ネックシワ」