美しいガラス瓶の外観は、ガラス瓶の製造工程と切り離すことはできません。ガラス瓶の加工工程では、ライトボトルラベル、スプレー印刷、スクリーン印刷などが行われます。
まずは、ガラス瓶のスクリーン印刷工程についてご紹介します。
スクリーン印刷工程
シルクスクリーン印刷工程は、ポリエステルまたはスチールワイヤーメッシュ製のスクリーン版にシルクスクリーンフィルムを印刷パターンとして用います。露光・現像処理によってスクリーン印刷パターンを形成した後、スクリーン印刷インクがスキージの圧力によってスクリーン版を透過し、ボトルに凹凸のある立体感のある模様を形成します。主な工程は以下のとおりです。
1. スクリーン製造：適切なスクリーン材料を選択し、スクリーン枠にしっかりと固定します。スクリーン印刷フィルムを印刷パターンとして用い、露光・現像処理によって必要な模様をスクリーン上に形成します。
2. インク準備：印刷パターンのニーズに合わせて、適切なスクリーン印刷インクを準備します。インクの種類と色はデザインパターンと一致させる必要があり、印刷効果を確実に再現します。
3. 印刷工程：準備したガラス瓶をスクリーン印刷機の下に置き、位置を調整します。スキージを使用してインクをスクリーン上に均一に塗布し、スキージの圧力によってインクがスクリーンの開口部から浸透し、ガラス瓶に転写されてパターンを形成します。
4. 後処理：印刷後、ガラス瓶はインクを定着させるために乾燥または自然乾燥させる必要があります。さらに、コーティング保護や熱処理などの後処理工程を必要に応じて行うことで、印刷パターンの耐久性と外観を向上させます。
Jingrui Packaging Co., Ltd.のスクリーン印刷方法についてご興味をお持ちいただけましたら、お気軽にお問い合わせください。
