1. 原料前処理。バルク原料（石英砂、ソーダ灰、石灰石、長石など）を粉砕し、水分を含む原料を乾燥させ、鉄分を含む原料を除去することで、ガラスの品質を確保します。
2. バッチバイの準備。
3. 溶解。ガラスバッチ原料をプール窯またはるつぼ窯で高温（1550～1600度）で加熱し、均一で気泡のない、成形要件を満たす溶融ガラスを形成します。
4. 成形。溶融ガラスを平板や各種器具など、必要な形状の製品に加工します。
5. 熱処理。焼鈍、急冷などの処理により、ガラス内部の応力、分相、結晶化を除去または促進し、ガラスの構造状態を変化させます。
